Unser 3.340 m² großes Gebäude im Basingstocke dient nicht nur als unser globaler Hauptsitz, sondern beherbergt auch unsere britische Produktionsstätte.

Diese Anlage wurde speziell für die Herstellung hochwertiger, kundenspezifischer Kabel und Kabelbäume sowie komplexer Box-Build-Produkte, die in unserem speziell dafür eingerichteten ESD-Raum zusammengebaut werden konzipiert.

Machen Sie einen virtuellen Rundgang durch unsere Produktionsstätte oder lesen Sie weiter, um mehr über unsere umfangreichen Produktionsmöglichkeiten im Basingstocke zu erfahren. 

Cable Assemblies

Kabelbaugruppen  

Unsere Kabelkonfektionen werden in Handarbeit in höchster Qualität gefertigt. Unsere Produktionsmitarbeiter verfügen über ein breites Spektrum an Fachwissen, das es uns ermöglicht, eine Vielzahl von Baugruppen herzustellen, darunter u.a.

  • Einfache Erdungsleitungen und durchgängige Baugruppen 
  • Komplexe Kabelbäume, die aus verschiedenen Kabel- und Steckertypen bestehen 
  • Robuste Baugruppen für Militär- und Raumfahrtanwendungen  
  • Hochfunktionale, vollständig getestete Mikrowellen- und RF-Baugruppen
Box Build

Box-Build

Wir verfügen auch über die nötige Ausrüstung und das Fachwissen, um unseren Kunden einen hochwertigen Box-Build-Service in unserem eigens dafür eingerichteten ESD-Raum anzubieten. Dies kann eine Reihe von Technologien wie folgt beinhalten:

  • Einfache Leiterplattengehäuse
  • Kunststoff- und Metalltypen 
  • Komplexe Konstruktionen an Gestellen 
Automation

Automatisierung und Effizienz

Im Rahmen unserer kontinuierlichen Verbesserung bewerten wir kontinuierlich unsere Verfahren und führen neue Maßnahmen zur Steigerung von Qualität und Effizienz ein. Dies gewährleistet, dass wir unseren Kunden den bestmöglichen Service bieten können.

  • Automatisierte Maschinen, die es uns ermöglichen, wiederholbare Arbeiten, wie das Abmanteln und das Abisolieren von Kabeln und IDC-Anschlüssen sowie das Krimpen von Aderendhülsen auf schnelle Art und Weise zu erledigen. 
  • Über 300 manuelle Krimpwerkzeuge, mit denen wir fast jedes OEM-Teil bearbeiten können 
  • Weltweit führende Planungssoftware, die sicherstellt, dass wir nach den effizientesten Produktionsplänen arbeiten 
  • Zellfertigungssystem für die Entwicklung von Spezialistenteams, das eine hohe Qualität und einen schnellen Durchsatz gewährleistet
  • Verfolgung von OLE-Kennzahlen, wie Effizienz, Auslastung und Qualität für jede Produktionszelle, deren Ergebnisse in unsere Datenerfassung einfließen und es uns ermöglichen, den Service für unsere Kunden zu verbessern
Quality

Qualität

Alle in unserem Werk hergestellten Produkte durchlaufen mehrere Stufen der Qualitätskontrolle, darunter eine Erstprüfung zu Beginn der Produktion, eine prozessbegleitende Kontrolle während der laufenden Arbeiten und eine Endkontrolle nach Abschluss eines Auftrags. Unser Inspektionsteam ist die letzte Station, bevor das Produkt schließlich an den Kunden versandt wird.

Im Rahmen unserer kontinuierlichen Verbesserung bewerten wir ständig unsere Verfahren und führen neue Maßnahmen zur Steigerung von Qualität und Effizienz ein. Dies gewährleistet, dass wir unseren Kunden den bestmöglichen Service bieten können. Wir verfügen über mehrere Industriezulassungen, die unser Engagement für Qualität und Prozesskontrolle auf allen Ebenen belegen.

  • AS9100D-Zertifizierung, d.h. wir sind für die strengen Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Sicherheitsindustrie gerüstet 
  • UL-Zulassung, die es uns ermöglicht, eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller bei der Herstellung unserer Kabelkonfektionen verwendeten Drähte und Komponenten anzubieten 
  • ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015-Zertifizierung
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