Blog: Die fünf Elemente des Designs von Kabelkonfektionen

November 14, 2017

Bei Kabelkonfektionen findet man selten die eine Lösung für alle Fälle. Stattdessen benötigen die meisten Hersteller eine für ihre sehr speziellen Geräte oder Anwendungen passende Konfektion und somit in einem gewissen Maße eine Individualisierung.

Bei GTK verfügen wir über eine umfassende Erfahrung bei Design, Fertigung und Lieferung individueller Kabelkonfektionen. Wir können gegebenenfalls sogar zuvor bestehende Designs heranziehen und sie verbessern, um Kosten zu sparen. Damit wir eine effektive Konfektion erstellen können, die die Kosten senkt und die Effizienz steigert, erfolgt unser Design in fünf wichtigen Schritten. 

Wenn Sie diese Schritte verstehen, können Sie leichter den Wert des Ansatzes ermessen, nach dem wir bei jeder einzelnen Kabelkonfektion vorgehen. 

Spezifizierung ist das erste Element, das wir berücksichtigen. Wir entwickeln eine enge Arbeitsbeziehung zu unseren Kunden, sodass wir ihre geschäftlichen Anforderungen, Erwartungen hinsichtlich der Kosten und (am wichtigsten) etwaige Normen erfüllen, die unbedingt eingehalten werden müssen. In dieser Phase legt der Kunde üblicherweise seine eigenen Spezifikationen für eine Konfektion vor. Es ist jedoch wichtig, eine Überspezifizierung zu vermeiden. GTK verfügt über eine Palette von Standardmaterialien, wie Wärmeschrumpfern, Kabelbindern, Aufklebern und weiteren dieser „Verbrauchs“-Artikel. Indem wir diese Artikel anstelle der namentlich genannten Hersteller anbieten, können wir übermäßige Kosten für Überbestände und Mindestbestellmengen (MOQs) bei Projekten niedrig halten.

Empfehlungen nach der Spezifikation folgen, sobald wir die Spezifikation für die Konfektion erhalten haben. Dies ist die Phase, in der wir unsere eigenen Empfehlungen aussprechen werden, die vom ursprünglichen Design abweichen können. Es ist wichtig, dass Kunden eine Überspezifizierung bis hin zu den Materialkomponenten vermeiden, wo dies nicht erforderlich ist. Dies kann ein Projekt verlangsamen und die Kosten in die Höhe treiben. Dagegen ist GTK in der Lage, Komponenten zu liefern, die den Anforderungen für die Endnutzung ohne zusätzliche Kosten gerecht werden..

Bei Design für die Herstellung geht es um den Vorgang, das Design für ein Produkt so zu entwerfen, dass es in reproduzierbarer konstant hoher Qualität gefertigt werden kann und dennoch kosteneffizient ist.

Wenn Kunden uns ihre Zeichnungen oder Spezifikationen vorlegen, prüfen wir diese mit Blick auf das Design für die Herstellung und empfehlen möglicherweise Änderungen, die es erlauben, die Kabelkonfektion leichter oder kosteneffizienter zu fertigen, wobei sie immer noch den Anforderungen der Spezifikation entsprechen. Zum Beispiel ist es möglich, dass wir eine Platine für den Kabelstrang eines komplexen Aufbaus bauen, die die Prüfung erleichtert und den Aufwand erspart, jede Kabelverzweigung einzeln messen zu müssen.

Für welche Anwendung Ihr Endprodukt auch immer bestimmt ist, unsere Kabelkonfektion wird dank der umfassenden Spezifikations- und Designphase zu diesem Zweck gebaut.

Die Erstellung von Prototypen ist die wohl wichtigste Phase, in der die Kabelkonfektion des Kunden gefertigt und ihm zur Prüfung zugesandt wird. Der Kunde kann überprüfen, ob die Konfektion die richtige Länge hat und zur Ausstattung passt, für die sie konzipiert wurde. So kann verhindert werden, dass eine vollständige Fertigung mit Kabelkonfektionen erfolgt, die nicht für den Zweck geeignet sind. Bei GTK bieten wir einen beschleunigten Prototypen-Service mit dem üblicherweise in nur fünf Tagen funktionsfähige Prototypen gefertigt werden. Unsere Kabelkonfektionen können an Ort und Stelle in weniger als einer Woche ab der ersten Spezifikation überprüft werden..

Die Verpackung ist das abschließende Element unseres Design-Vorgangs, das die meisten Kunden nicht berücksichtigen, wenngleich es nicht übersehen werden sollte. Kabelkonfektionen können einzeln zur Nutzung in einer Fertigungsanlage geliefert werden, oder zusammen mit Ihrem Endprodukt verpackt werden. Ihre Anforderungen an die Verpackung haben meist einen Einfluss auf die Gesamtkosten. Daher müssen Sie zunächst abgeschätzt werden, bevor die vollständige Produktion beginnt..

Sind alle diese Elemente berücksichtigt, ein Prototyp gefertigt und genehmigt und die Anforderungen an die Verpackung verdeutlicht, werden wir mit der Fertigung von Kabelkonfektionen in den Produktionsmengen beginnen. Dank der verschiedenen Standorte für den Bau und durch unser gemischtes Fertigungsmodell sind wir in der Lage, schnell und meist auch kostensparend zu fertigen. Noch wichtiger ist, dass unsere Designer die Fähigkeit besitzen, Empfehlungen zu machen, die zu einer effizienteren Konfektion führen. Für einen Kunden, der seine eigene Kabelkonfektion für einen Traktor baute, konnten wir eine Spezifikation und ein Design für ein erstklassiges Produkt erstellen, das zu einer Kostenersparnis von 30 % aufgrund einer um 60 % verkürzten Fertigungszeit beigetragen hat. Indem wir enge Beziehungen zu unseren Kunden herstellen, sind unsere Kabelkonfektionen mehr als Standard-Produkte, sondern stellen vielmehr eine effiziente Lösung dar, die meist auch zu einer Kostenersparnis führt.


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